Sok vásárlói kérdés felteszi a kérdést, hogy milyen anyagunk van?Mit csinál a bevonat?Ma ezen keresztül a hír, hogy röviden bemutassa a csap anyag és bevonat.
1. Csapok Anyag
A csapok nagymértékben támaszkodnak az anyagokra, és a jó anyagok kiválasztásával tovább optimalizálhatók a csap szerkezeti paraméterei, így alkalmassá válik a hatékony és igényesebb munkakörülményekre, miközben hosszabb élettartammal rendelkezik.Jelenleg a nagyobb csaptelepgyártók saját anyaggyárakkal vagy anyagképletekkel rendelkeznek, és a kobalt erőforrás- és árproblémák miatt új, kobaltmentes, nagy teljesítményű gyorsacélt is bemutattak.
1) Szerszámacél: Általában kézi menetfúró vágáshoz használják, és már nem elterjedt.
2) Kobaltmentes gyorsacél: jelenleg széles körben használják csapolóanyagként, például M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), 4341 stb., HSS kóddal jelölve.
3) Kobalt tartalmú gyorsacél: jelenleg széles körben használják csapolóanyagként, például M35, M42 stb., HSS-E kóddal jelölve.
4) Porkohászati gyorsacél: nagy teljesítményű menetfúró anyagként használják, teljesítménye jelentősen javul a fenti kettőhöz képest, és az egyes gyártók elnevezési módjai is eltérőek, a jelölési kód HSS-E-PM .
5) Keményötvözet anyag: általában ultrafinom részecskékkel és jó szívóssággal választják ki, főként egyenes hornyos csapok feldolgozására használják rövid forgácsanyagok, például szürkeöntvény, magas szilíciumtartalmú alumínium stb.
Cégünk elsősorban HSS-M2 、 HSS-4341 、 HSS-E anyagokat gyárt.
2. Csapok Bevonat
A csap bevonata jelentősen befolyásolja a csap teljesítményét, de jelenleg leginkább a gyártó és a bevonatgyártó működik együtt a speciális bevonatok tanulmányozásában.
1) Gőzoxidáció: A csapot magas hőmérsékletű vízgőzbe helyezik, hogy a felületén oxidfilmréteg jöjjön létre, amely jó adszorpciót biztosít a hűtőfolyadékon, és csökkentheti a súrlódást, miközben megakadályozza a tapadást a csap és a vágandó anyag között.Alkalmas lágy acél feldolgozására.
2) Nitridálás: A csap felülete nitridált, hogy felületi keményítő réteget képezzen, amely alkalmas olyan anyagok feldolgozására, mint például öntöttvas és öntött alumínium, amelyek nagy kopásállósággal rendelkeznek a vágószerszámokkal szemben.
3) Gőz+nitridálás: A fenti kettő előnyeinek kombinálása.
4) TiN: Aranysárga bevonat, jó bevonatkeménységgel és kenőképességgel, valamint jó bevonattapadási teljesítménnyel, a legtöbb anyag feldolgozására alkalmas.
5) TiCN: Kékszürke bevonat, körülbelül 3000 HV keménységgel és 400 °C-os hőállósággal.
6) TiN+TiCN: Mélysárga bevonat kiváló bevonatkeménységgel és kenőképességgel, alkalmas az anyagok túlnyomó többségének feldolgozására.
7) TiAlN: Kékszürke bevonat, keménység 3300HV, hőállóság 900 °C-ig, nagy sebességű megmunkáláshoz.
8) CrN: Ezüstszürke bevonat kiváló kenési teljesítménnyel, főleg színesfémek feldolgozására használják.
Cégünk elsősorban gőzoxidációt, nitridálást, titánt, ticint, titán bevonatot gyárt.
Feladás időpontja: 2023.10.23